化學測試是檢測油箱、液壓系統(tǒng)部件、氣體系統(tǒng)和開放產(chǎn)品氣密性的重要方法。它基于氨（NH?）或其他氣體與指示物質(zhì)之間的化學反應(yīng)，由于反應(yīng)而變色，從而指示泄漏的存在。

化學測試程序

    1.控制氣體選擇：通常使用氨與空氣或氮氣的混合物。有時也會使用硫化氫、乙烯或丙烯。

    2.指示物質(zhì)的涂覆：指示物質(zhì)溶解在水中、甘油或酒精中，然后使用濾紙或薄布涂覆。最常用的指示物質(zhì)是酚酞和硝酸汞。例如：

    組分A：4克酚酞粉末，40克酒精，100克水。

    組分B：4克酚酞粉末，20克酒精，80克蒸餾水，100克甘油。

    組分C：5克硝酸汞，100克水。

    3.測試過程

    初步測試：在進行化學測試之前，產(chǎn)品必須先進行液壓或氣壓測試。

    氣體注入：將控制氣體注入產(chǎn)品至測試壓力。

    指示物質(zhì)的涂覆：在監(jiān)測區(qū)域上放置浸泡過指示物質(zhì)的帶子，并放置一定時間。

    參數(shù)設(shè)置：控制氣體的組成、測試壓力值和保持時間必須在產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范中明確說明。

    4.氣體填充方法

    簡單腔體：先填充氨，然后注入空氣至所需壓力。

    復雜腔體：對于有溝槽或死角部件的腔體，使用預先準備好的氨水與填充物的混合物進行填充。

    小直徑分支：如果腔體還有小直徑分支（例如管道），首先抽真空至102...103Pa，然后使用氨水與填充物的混合物填充至所需測試壓力。

    測試壓力通常在0.1至0.15MPa之間，但不應(yīng)超過工作壓力。應(yīng)根據(jù)確保最高靈敏度的條件進行選擇，同時考慮指示點在泄漏影響下的生長時間和在外部條件下的變色時間。最優(yōu)的暴露時間為15-20分鐘。

    測試結(jié)束時，對被測產(chǎn)品用氮氣或干燥空氣進行吹掃。對于開放產(chǎn)品，使用帶有吸盤的密封腔室進行分段控制，從而在其內(nèi)部產(chǎn)生必要的控制氣體壓力。

    由于化學反應(yīng)的特殊性和形成的指示點的不穩(wěn)定性，可靠性相對較低。指示物質(zhì)的顏色變化不僅可能是由示蹤氣體引起的，還可能是由許多其他物質(zhì)引起的。例如，二氧化碳會導致泄漏處的黑點變色，導致靈敏度降低和質(zhì)量誤差。