在一次性醫(yī)療器械的生產(chǎn)過(guò)程中,堵塞測(cè)試是確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這些設(shè)備種類(lèi)繁多,包括導(dǎo)管、管路套件、閥門(mén)、針頭、流量限制器/調(diào)節(jié)器、微流控芯片、呼吸組件和吸引治療設(shè)備。為了確保這些設(shè)備在使用過(guò)程中不會(huì)因堵塞而導(dǎo)致功能失效或安全隱患,制造商需要采用適當(dāng)?shù)臏y(cè)試方法。以下是幾種主要的堵塞測(cè)試方法及其優(yōu)缺點(diǎn):
背壓堵塞測(cè)試
原理:
通過(guò)對(duì)被測(cè)設(shè)備施加恒定壓力,記錄測(cè)試完成后的背壓值。背壓必須低于用戶(hù)設(shè)定的閾值才能通過(guò)測(cè)試。未堵塞部件通常具有較低的背壓,而堵塞部件則相反。
優(yōu)點(diǎn):
適用于空氣通道中最小無(wú)堵塞直徑大于3.0毫米的部件。
易于設(shè)置,大多數(shù)儀器都包含這種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法,無(wú)需額外成本。
可以與泄漏測(cè)試同時(shí)進(jìn)行。
缺點(diǎn):
對(duì)于最小直徑小于3.0毫米的部件,堵塞和未堵塞的部件都具有較高的背壓,難以獲得準(zhǔn)確的結(jié)果。
需要防止用戶(hù)誤調(diào)調(diào)壓閥,可能導(dǎo)致不合格部件通過(guò)測(cè)試。
無(wú)法對(duì)堵塞程度進(jìn)行分類(lèi),只能判斷部件是完全堵塞還是幾乎完全堵塞。
最小壓力衰減測(cè)試
原理:
在對(duì)被測(cè)設(shè)備充氣后,儀器內(nèi)部閥門(mén)關(guān)閉,壓力源被隔離,進(jìn)行壓力衰減測(cè)試。未堵塞部件通常會(huì)迅速降低壓力,而堵塞部件則不會(huì)。
優(yōu)點(diǎn):
適用于最小直徑小于3.0毫米的部件,可以有效區(qū)分堵塞和未堵塞的部件。
在充氣過(guò)程中可以設(shè)置初始?jí)毫Υ翱?,確保調(diào)壓閥設(shè)置正確。
缺點(diǎn):
對(duì)于最小直徑大于3.0毫米的部件,在充氣過(guò)程中難以保持恒定壓力,影響測(cè)試的可重復(fù)性。
不適用于差壓衰減方法,因?yàn)榇蠖鄶?shù)未堵塞部件幾乎對(duì)大氣開(kāi)放,超出了差壓傳感器的范圍。
無(wú)法對(duì)堵塞程度進(jìn)行分類(lèi)。
質(zhì)量流量堵塞測(cè)試
原理:
在測(cè)試過(guò)程中,使用恒定氣源和流量傳感器記錄實(shí)際流量值,并將其與用戶(hù)定義的最小和最大流量限制進(jìn)行比較。如果流量值超出定義范圍,則表明存在堵塞。
優(yōu)點(diǎn):
可以對(duì)堵塞程度進(jìn)行分級(jí)。
是使用空氣進(jìn)行堵塞測(cè)試的最靈敏方法。
在充氣過(guò)程中可以設(shè)置初始?jí)毫Υ翱?,確保調(diào)壓閥設(shè)置正確。
缺點(diǎn):
需要額外的硬件(流量傳感器和調(diào)壓閥),增加了成本。
同時(shí)校準(zhǔn)壓力傳感器和流量傳感器增加了年度校準(zhǔn)成本。
流量傳感器的范圍必須適當(dāng)確定,以滿(mǎn)足實(shí)際測(cè)試要求。
恒流背壓測(cè)試
原理:
通過(guò)部件的流量是固定的,測(cè)量可變的背壓,并將其與用戶(hù)定義的最小和最大壓力限制進(jìn)行比較。恒定的流量由儀器中的恒流控制器產(chǎn)生。
優(yōu)點(diǎn):
可以對(duì)堵塞程度進(jìn)行分級(jí)。
適用于用戶(hù)要求在固定流量條件下測(cè)量背壓的情況。
缺點(diǎn):
需要額外的硬件(流量傳感器和調(diào)節(jié)器),增加了成本。
同時(shí)校準(zhǔn)壓力傳感器和流量傳感器增加了年度校準(zhǔn)成本。
增加了復(fù)雜性和步驟,以確保流量控制器實(shí)際輸出目標(biāo)流量值。
流量傳感器的范圍必須適當(dāng)確定,以滿(mǎn)足實(shí)際測(cè)試要求。
在選擇堵塞測(cè)試方法時(shí),沒(méi)有絕對(duì)的最佳方法,只有最適合特定應(yīng)用場(chǎng)景的方法。制造商應(yīng)根據(jù)設(shè)備尺寸、材料、預(yù)期用途和生產(chǎn)規(guī)模等因素,綜合考慮各種測(cè)試方法的優(yōu)缺點(diǎn),選擇最合適的測(cè)試方案,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。