高壓升壓器正成為EV動力總成系統(tǒng)的核心組件,這些高壓升壓器不僅提升了電動汽車的性能,還確保了與現(xiàn)有充電基礎設施的兼容性,下面一起來看看動力總成高壓升壓器ip67密封測試吧。
高壓升壓器測試需求
多重測試流程:需要進行兩個獨立的泄漏測試:冷卻回路測試和外殼單元測試,還需要進行堵塞測試,以確認壓力補償元件(膜)的存在。
大體積與柔性設計:外殼體積較大(6L),且設計靈活,在施加測試壓力時容易膨脹,導致測試結(jié)果不穩(wěn)定。
IP67防水標準:外殼需要滿足IP67防水等級標準,這對泄漏測試提出了更高的要求。
經(jīng)濟性與可靠性:制造商需要一種經(jīng)濟高效且可靠的測試方案,并依賴于一個可信賴的合作伙伴。
多通道泄漏測試創(chuàng)新設計方案
為了應對上述挑戰(zhàn),多通道泄漏測試結(jié)合快速連接密封件成為關鍵解決方案。以下是詳細的測試流程和設計改進:
1.冷卻回路泄漏測試
采用壓差法,壓差法通過測量一段時間內(nèi)相對于參考體積的壓力變化,提供高分辨率和精確的測量結(jié)果。在低壓(2.7bar)和低泄漏率(2ml/min)下進行測試,確保冷卻回路無泄漏,同時保持較短的循環(huán)時間。
2.壓鑄外殼泄漏測試
建議從質(zhì)量流量測試改為壓力變化方法,由于循環(huán)時間長,延長測量時間可以增加壓降信號,使測試結(jié)果更加穩(wěn)定。在負壓(相對-0.4bar)下進行測試,確保無裂紋或密封缺陷,并符合IP67標準。外殼的柔性設計可能導致壓力不穩(wěn)定和體積收縮,影響測試結(jié)果,通過延長填充周期時間,確保測試結(jié)果的準確性。
3.膜堵塞測試
在堵塞測試中,將平衡元件上的測試端口放空1秒,然后關閉,進行壓力變化測試,壓力變化表明膜是否存在或是否被堵塞。
除了提供先進的泄漏測試設備外,還對制造商最初建議的測試方法進行了優(yōu)化:將額外的電氣測試移至單獨的測試站,避免了在泄漏測試后進行電氣測試的高成本和低效率。多通道檢漏儀和快速連接密封件提供了靈活性和控制,適應了大體積部件、膨脹部件、壓鑄件和多孔部件的泄漏測試需求。