食品制造商不斷努力提供最高質量的產(chǎn)品，同時確保更長的保質期。為了實現(xiàn)這一目標，包裝在保持新鮮度和防止污染方面起著至關重要的作用。即使是由最優(yōu)質的原材料制成的最佳產(chǎn)品，也可能因為泄漏而迅速變質。例如，堅果可能變酸，香腸和肉類產(chǎn)品可能變色、失去風味并變質，奶酪可能開始發(fā)霉，奶粉可能結塊。這些只是一些例子，說明簡單的包裝缺陷如何顯著縮短食品的保質期，降低其質量，并導致食品浪費、經(jīng)濟損失和制造商聲譽受損。為了維護這些嚴格的質量標準，泄漏檢測對于防止食品變質和確保消費者安全至關重要。

    許多制造商已經(jīng)采用泄漏檢測系統(tǒng)，對生產(chǎn)線上的各種類型的包裝進行無損泄漏測試。該系統(tǒng)提供可測量和可重復的泄漏率，以確定包裝是否保持其完整性。

    在這種情況下，使用示蹤氣體是正確的解決方案。示蹤氣體是一種可檢測的氣體，它已經(jīng)存在于包裝中或被引入包裝中，用于識別泄漏。然后，使用專門的嗅探泄漏檢測系統(tǒng)沿著密封區(qū)域“嗅探”，檢測任何逃逸的氣體，并準確定位泄漏的位置。如果產(chǎn)品本身不包含示蹤氣體，或者在填充過程中沒有添加，則必須手動將氣體注入包裝中。

泄漏檢測解決方案

    氣體填充器和氫氣泄漏檢測器的獨特組合提供了一個理想的解決方案，使過程盡可能簡單，同時保持高靈敏度。該系統(tǒng)確保即使是最小的泄漏也能被準確定位和測量，使制造商能夠保持最高水平的產(chǎn)品質量和安全性。

示蹤氣體填充器

    示蹤氣體填充器用于將示蹤氣體混合物（例如合成氣體，由95%的氮氣和5%的氫氣組成）引入包裝中。過程從真空階段開始，在此階段，包裝內的空氣逐漸被抽出。抽真空后，示蹤氣體被填充到包裝中，直到達到預設壓力。通過精確控制引入的示蹤氣體量，系統(tǒng)確保包裝內氣體的均勻分布，最大限度地降低錯誤風險，并確保即使是最小的泄漏也能被檢測到。

氫氣泄漏檢測器

    氫氣泄漏檢測器是系統(tǒng)的核心，它可以快速準確地定位泄漏位置。該設備使用氫氣作為示蹤氣體來檢測即使是最小的泄漏。一旦包裝被示蹤氣體充滿，高靈敏度的吸槍可以輕松檢測到任何逃逸的氫分子，并準確定位泄漏位置。

    該系統(tǒng)適用于測試各種包裝類型，從敏感食品和醫(yī)療產(chǎn)品到堅固的工業(yè)容器，以及需要高密封標準和短測試周期應用。泄漏檢測器快速恢復時間和高靈敏度確保即使在繁忙的生產(chǎn)線上也能實現(xiàn)高效吞吐量。此外，在整體測試表明存在缺陷后，它可以準確地將泄漏點定位。